تین فیز غیر مطابقت پذیر موٹر

تھری فیز اسینکرونس موٹرز کو ان کی کارکردگی، وشوسنییتا اور مضبوط ڈیزائن کی وجہ سے صنعتی اور تجارتی ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔

یہاں تین فیز غیر مطابقت پذیر موٹرز کے استعمال کے کچھ منظرنامے ہیں:

صنعتی مشینری:

یہ موٹریں عام طور پر مختلف صنعتی مشینری جیسے کمپریسرز، پمپس، کنویئرز اور پنکھے میں استعمال ہوتی ہیں۔

وہ ان ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہیں جن کے لیے مسلسل اور قابل اعتماد آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے وہ ہیوی ڈیوٹی صنعتی ماحول کے لیے موزوں ہیں۔

HVAC سسٹمز:

تجارتی اور صنعتی عمارتوں کے لیے حرارتی، وینٹیلیشن، اور ایئر کنڈیشنگ (HVAC) سسٹم میں تھری فیز غیر مطابقت پذیر موٹرز بھی استعمال ہوتی ہیں۔

وہ بڑے ایئر کنڈیشنگ یونٹس، وینٹیلیشن پنکھے، اور دیگر HVAC آلات کو طاقت دیتے ہیں، جو اندرونی ہوا کے معیار اور تھرمل سکون کو برقرار رکھنے کے لیے موثر اور قابل اعتماد کارکردگی فراہم کرتے ہیں۔

مینوفیکچرنگ کا سامان:

تین فیز غیر مطابقت پذیر موٹرز مینوفیکچرنگ کے آلات کی ایک وسیع رینج کو طاقت دینے میں اہم کردار ادا کرتی ہیں، بشمول لیتھز، ملنگ مشینیں، اور سامان کی پیداوار میں استعمال ہونے والی دیگر صنعتی مشینری۔

ان کا مضبوط ڈیزائن اور کم رفتار پر زیادہ ٹارک فراہم کرنے کی صلاحیت انہیں مینوفیکچرنگ کے عمل کی مانگ کے لیے موزوں بناتی ہے۔

مجموعی طور پر، تھری فیز اسینکرونس موٹرز کی استعداد اور قابل اعتمادی انہیں وسیع پیمانے پر صنعتی اور تجارتی ایپلی کیشنز میں ضروری بناتی ہے، جہاں مسلسل اور موثر آپریشن بہت ضروری ہے۔

یہاں تین فیز غیر مطابقت پذیر موٹروں کی تعمیر میں استعمال ہونے والے عام پیداواری عمل اور مواد کا عمومی جائزہ ہے:

مواد:

سٹیٹر:

تھری فیز غیر مطابقت پذیر موٹر کا سٹیٹر عام طور پر ہائی گریڈ برقی سلکان سٹیل شیٹس سے بنا ہوتا ہے۔

ان تہوں کو موصلیت کے مواد کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے تاکہ موٹر کے اندر بجلی کے نقصان اور ایڈی کرنٹ کو کم کیا جا سکے۔

اس میں تانبے یا ایلومینیم کے تار کے سٹیٹر وائنڈنگز بھی شامل ہیں۔

روٹر:

روٹر عام طور پر ایک بیلناکار کور پر مشتمل ہوتا ہے جو الیکٹریکل اسٹیل لیمینیشن سے بنا ہوتا ہے۔

ہاؤسنگ اور فریم:

موٹر ہاؤسنگ اور فریم عام طور پر کاسٹ آئرن یا ایلومینیم کھوٹ سے بنے ہوتے ہیں تاکہ اندرونی اجزاء کو ساختی مدد اور تحفظ فراہم کیا جا سکے۔

اسمبلی:

سٹیٹر اور روٹر کو موٹر ہاؤسنگ میں جمع کیا جاتا ہے، اور موٹر اسمبلی کو مکمل کرنے کے لیے دیگر اجزاء جیسے بیرنگ، شافٹ، کولنگ فین شامل کیے جاتے ہیں۔

جانچ اور کوالٹی کنٹرول:

ایک بار جمع ہونے کے بعد، مناسب سیدھ، برقی کارکردگی اور مکینیکل سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے موٹر کو سخت جانچ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔

اس میں مزاحمت، طاقت، درجہ حرارت میں اضافہ، کمپن اور ٹیسٹ کے دیگر پہلو شامل ہو سکتے ہیں، فیکٹری سیلز کے لیے کوالیفائی ٹیسٹ، کوالٹی کنٹرول کو یقینی بنانے، معیاری مصنوعات فراہم کرنے کے لیے۔